รู้สภาพแบตเตอรี่ก่อนมันทำ UPS ดับ
ระบบ BMS ของ PEC ตรวจสอบ voltage, อุณหภูมิ และ impedance ทุกblock — ส่งตรงเข้า cloud dashboard, SCADA หรือ SNMP ที่คุณใช้อยู่
ทุกblock ทุกวินาที — ส่งเข้าระบบของคุณ
ตรวจ voltage ทุกblockต่อเนื่อง — จับblockที่อ่อนก่อนจะฉุด string ทั้งชุด
ตรวจจับ runaway heat ได้ทันเวลา สำคัญมากสำหรับ VRLA ในบ้านเราที่อุณหภูมิสูงลดอายุแบตเตอรี่ครึ่งหนึ่ง
วัด impedance รายสัปดาห์ต่อblock — IEEE 1188 ทำให้เห็น end-of-life ล่วงหน้าเป็นเดือน ก่อน capacity test
บันทึกทุกครั้งที่ไฟดับ — กระแส string, ระยะเวลา, ระดับการ discharge และเส้นโค้ง recovery
เชื่อมเข้าระบบที่ทีมของคุณใช้อยู่แล้ว
เราเจอลูกค้าส่วนใหญ่แล้วมี SCADA หรือ NMS อยู่แล้ว BMS ของเราไม่ได้ตั้งใจจะเป็น silo เพิ่ม
Dashboard web ปลอดภัยสำหรับทีม ops — ดูทุก site ในที่เดียว พร้อม role-based access
ตั้งเกณฑ์แจ้งเตือน ส่งถึงคนที่รับผิดชอบ — วิศวกร on-call, facilities manager, หรือ escalate ไปผู้ขาย
ส่งข้อมูลตรงเข้า SCADA, BMS, หรือ NMS เดิมของคุณ — ไม่ต้องมีระบบแยกให้ดูแลเพิ่ม
เก็บประวัติละเอียด 5+ ปี รายงานสรุปรายเดือนส่งเข้า inbox พร้อม forward ให้ audit
เปลี่ยน PM จาก reactive เป็น predictive
แบตเตอรี่เสียเป็นสาเหตุอันดับหนึ่งของ outage UPS ใน DC ไทย — BMS จับได้ก่อน UPS trip
เคลมประกันกับ C&D เร็วขึ้นมาก เมื่อมีประวัติ impedance ต่อเนื่องชี้blockที่เสีย
Audit และบริษัทประกันรับข้อมูลจาก BMS เป็นหลักฐานสภาพแบตเตอรี่ — ช่วยลดรอบ procurement และต่อประกัน
ลูกค้าที่เราเห็น ROI ชัดภายในปีแรก
SLA ความพร้อมใช้งานคุ้มค่า BMS หลังกัน outage ได้แค่ครั้งเดียว
Telemetry พร้อม audit ช่วยลดรอบต่อประกันและรอบตรวจของผู้กำกับดูแล
ตรวจเจอปัญหาก่อนต้องออกรถเข้าไซต์
ส่ง single-line + ข้อมูล UPS มา ทีมสรุป scope BMS ให้ภายใน 3 วันทำการ
BMS ไม่ได้ต้องติดตั้งใหม่ทีเดียวทั้งระบบ — เริ่มจาก UPS ตัวเดียว หรือ string เดียวก็ได้ เพื่อพิสูจน์ ROI ก่อนขยาย